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你的仿真結(jié)果為什么不準(zhǔn)?

很多工程師在使用仿真軟件的時(shí)候,會(huì)反應(yīng),仿真的結(jié)果與真實(shí)的結(jié)果相去甚遠(yuǎn)。其實(shí)影響仿真結(jié)果的因素是非常多的,我們將影響因素的不確定性,從小到大的列出來,如下圖

仿真不確定性因素.png 

圖:仿真不確定性因素

    從上面的圖可以看出,約束對(duì),載荷,材料等因素都是影響仿真準(zhǔn)確度的因素所在,這里我們用一個(gè)案例來向大家展示,你的仿真結(jié)果為什么不準(zhǔn)。

項(xiàng)目描述:一個(gè)金屬彈片放置在塑料外殼中,彈片在工作狀態(tài)時(shí),會(huì)下壓至離底面0.8mm處,要分析出使用多大的力可以下壓到位。

彈片裝置圖.png 

圖:彈片裝置圖

通過實(shí)驗(yàn)得到,下壓彈片所需要的真實(shí)推力為0.55~0.75N左右

彈簧壓力測(cè)試.png 

圖:彈簧壓力測(cè)試

設(shè)置1:內(nèi)側(cè)圓孔施加固定邊界條件,頂部施加規(guī)定的位移到距離底面0.8mm


 image.png

圖:設(shè)置1

經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行,得出推力最大為0.248N,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相差巨大。

推力測(cè)量.png 

圖:推力測(cè)量

   這是因?yàn)樵诘撞繘]有支撐,產(chǎn)生較大變形,與真實(shí)情況不符合造成的。

底部較大變形.png 

圖:底部較大變形

設(shè)置2:將內(nèi)部圓孔和底面均固定

設(shè)置2.png 

圖:設(shè)置2

經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行,得出推力最大為1.12N,高于實(shí)驗(yàn)結(jié)果

設(shè)置2推力測(cè)量.png 

圖:設(shè)置2推力測(cè)量

設(shè)置3:將底面固定,改為在底面上增加一個(gè)底板與彈片接觸,其他設(shè)置同設(shè)置2

設(shè)置3.png 

圖:設(shè)置3

經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行,得出推力最大為0.566N,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果接近

設(shè)置3推力測(cè)量.png 

圖:設(shè)置3推力測(cè)量

   三種設(shè)置結(jié)果匯總?cè)缦?


設(shè)置1

設(shè)置2

設(shè)置3

實(shí)驗(yàn)結(jié)果

詳細(xì)描述

底面不支撐

底面固定

底面加接觸

放在圓盤中

推力數(shù)值

0.248

1.12

0.566

0.55~0.75

結(jié)論:仿真軟件相當(dāng)于一個(gè)高等的計(jì)算器,想要得到正確的仿真結(jié)果,需要結(jié)合工程師的工程經(jīng)驗(yàn)和對(duì)軟件的理解,做出正確的設(shè)置。條件的設(shè)置、材料的選取,以及模型的簡(jiǎn)化,都對(duì)仿真的結(jié)果有所影響。在我們初學(xué)仿真軟件,經(jīng)驗(yàn)不是很多的情況下,盡量做到與真實(shí)工況相近,將不能用于仿真的特征簡(jiǎn)化掉,其他設(shè)置盡量還原真實(shí)工況,不失為一個(gè)適合初學(xué)者的辦法。


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