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挑戰(zhàn)
設(shè)計(jì)軟件雜亂，各環(huán)節(jié)之間溝通不通暢；
對外展示手段落后，無法最大限度展現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)勢；
使用3D CAD軟件不熟練，需要長期技術(shù)服務(wù)；
員工流動量大，需要統(tǒng)一完善的數(shù)據(jù)管理。
方案
SOLIDWORKS 3D CAD研發(fā)設(shè)計(jì)平臺 + 億達(dá)四方企業(yè)應(yīng)用導(dǎo)航服務(wù)的整體解決方案
收益
產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)時(shí)間縮短了30%；
產(chǎn)品開發(fā)成本節(jié)省了40%；
樣機(jī)成品節(jié)省了40%；
產(chǎn)品上市時(shí)間提前了兩個(gè)月；
吉利亞聯(lián)通過SOLIDWORKS軟件和企業(yè)導(dǎo)航提高設(shè)計(jì)效率
“通過使用SOLIDWORKS設(shè)計(jì)解決方案和億達(dá)四方提供的優(yōu)質(zhì)導(dǎo)航服務(wù)，對我們公司的整體業(yè)務(wù)效率都有大大的提升”
試用及報(bào)價(jià)
吉利亞聯(lián)機(jī)械（北京）有限公司創(chuàng)建于2007年，主要生產(chǎn)連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線的壓機(jī)段，公司占地面積33000平米，建筑面積20000平米。公司擁有一批優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員，并采用先進(jìn)的管理方式，于2005年順利通過ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司針對我國人造板行業(yè)的特點(diǎn)自主開發(fā)、研制SBP 系列（第二代）連續(xù)輥毯式熱壓機(jī)，這條生產(chǎn)線的問世填補(bǔ)了我國不能生產(chǎn)連續(xù)輥毯式壓機(jī)的空白，并于2009年獲得“連續(xù)輥式熱壓機(jī)”新產(chǎn)品鑒定證書，該設(shè)備主要用于2.0-8.0 mm 厚的中密度和刨花板的生產(chǎn)。同時(shí)公司于2010年成功推出DBP系列連續(xù)平壓機(jī)，可生產(chǎn)1.0-32mm厚的中/高密度板、刨花板等，公司產(chǎn)品是國家鼓勵(lì)生產(chǎn)的新型機(jī)械產(chǎn)品，節(jié)約能源，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，并在十一五期間有長足發(fā)展，設(shè)備精度、可靠性完全可以和進(jìn)口設(shè)備相媲美，生產(chǎn)的產(chǎn)品指標(biāo)完全達(dá)到或超過進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品指標(biāo)。在木工行業(yè)成為我國民族工業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，打破了人造板生產(chǎn)線由歐洲壟斷的歷史。
面臨挑點(diǎn)：
由于設(shè)計(jì)軟件比較雜亂，造成各環(huán)節(jié)之間溝通不通暢，轉(zhuǎn)換經(jīng)常出錯(cuò)；長久以來對外展示手段比較落后，無法最大限度展現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)勢；工程師使用3D CAD軟件不熟練，需要技術(shù)培訓(xùn)，并且需要長期技術(shù)服務(wù)；公司員工流動量較大，需要統(tǒng)一完善的數(shù)據(jù)管理。
方案特點(diǎn):
SOLIDWORKS 代理商億達(dá)四方公司為吉利亞聯(lián)機(jī)械（北京）有限公司提供了SOLIDWORKS 3D CAD研發(fā)設(shè)計(jì)平臺 + 億達(dá)四方企業(yè)應(yīng)用導(dǎo)航服務(wù)的整體解決方案，通過統(tǒng)一SOLIDWORKS 3D研發(fā)設(shè)計(jì)平臺來提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)效率，避免溝通不暢及轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的錯(cuò)誤，通過SOLIDWORKS Premium自帶的渲染及動畫模塊更好的展示出產(chǎn)品的性能，并且，億達(dá)四方對通過協(xié)助集團(tuán)建立企業(yè)設(shè)計(jì)庫、對工程師操作技術(shù)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)等方面提升設(shè)計(jì)人員的操作技能，提高工作效率。
客戶收益:
設(shè)計(jì)研發(fā)平臺由原先雜亂的2D 和3D混合平臺成功轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一3D設(shè)計(jì)平臺，減少了溝通上的阻礙與轉(zhuǎn)換上的錯(cuò)誤，并大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的時(shí)間。通過渲染及動畫模塊，圖解創(chuàng)建時(shí)間縮短 75%，并最大限度的展示出了產(chǎn)品的優(yōu)勢。借助可制造性設(shè)計(jì)工具減少產(chǎn)品用料以及廢品量。借助企業(yè)應(yīng)用導(dǎo)航建立設(shè)計(jì)庫，避免人員流動帶來的不便，并且通過培訓(xùn)提高了工程師的設(shè)計(jì)水平，改進(jìn)了研發(fā)能力。
>> 產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)時(shí)間縮短了30%；
>> 產(chǎn)品開發(fā)成本節(jié)省了40%；
>> 樣機(jī)成品節(jié)省了40%；
>> 產(chǎn)品上市時(shí)間提前了兩個(gè)月；
客戶證言:
“通過使用SOLIDWORKS設(shè)計(jì)解決方案和億達(dá)四方提供的優(yōu)質(zhì)導(dǎo)航服務(wù)，對我們公司的整體業(yè)務(wù)效率都有大大的提升?！?/p>
——總工程師 劉經(jīng)偉
