未來如何為不斷增長的人口保證糧食供應(yīng)？農(nóng)業(yè)部門需要在平衡成本效益和保護生態(tài)相互矛盾的情況下，供應(yīng)越來越多的谷物、飼料作物和其他食品，這個目標只能通過現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械來實現(xiàn)，因為只有現(xiàn)代技術(shù)才能通過精確的播種、定向施肥和最佳的植物保護來確保以合理的成本獲得良好的產(chǎn)量

AGCO是世界領(lǐng)先的拖拉機、聯(lián)合收割機和其他農(nóng)、自推進式收割機和作物保護機器，近 1,200 名員工在該工廠制造、焊接、油漆和組裝各種艙室。用于拖拉機組裝的 Fendt 駕駛室采用“準時制”和“按順序制”交付的，也就是說，在Marktoberdorf附近的Fendt工廠的裝配線上，零部件是按照同樣的順序生產(chǎn)的。  

駕駛室的主要部分是由彎管和焊接管組成的。管子由存儲系統(tǒng)自動供應(yīng)，并被送入激光切割機。然后，將管子傳送到折彎機，由機器人自動裝卸。作為焊接前的最后一步，管材通過 3D 激光切割成最終輪廓；這一步也是自動完成的。在此之后，這些管子被焊接在一起以形成機艙框架，為完成以上操作AGCO使用了最新的焊接技術(shù)和創(chuàng)新的焊接機器人。得益于精確的切割和現(xiàn)代焊接工藝，可以制造符合人體工程學(xué)的帶有弧形擋風(fēng)玻璃的駕駛室。

AGCO的工程部負責(zé)工藝優(yōu)化和制造設(shè)備的采購。他們希望優(yōu)化機器人序列，并改進管材加工的工作流程。管道由總共六個高度自動化的相互連接的系統(tǒng)加工。以前，為了進行此類研究并評估可能的改進，必須停止生產(chǎn)，這就導(dǎo)致了高昂成本。因此工程部門要尋找更好的替代方案。

  

它決定為復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和工作流程建立數(shù)字雙胞胎。數(shù)字孿生可改進流程、優(yōu)化生產(chǎn)單元并仿真改進后的工作流程。數(shù)字孿生還為討論未來的優(yōu)化提供了基礎(chǔ)，以防單元中進一步活動應(yīng)該由機器人進行？

AGCO 的制造工程師在 Visual Components 提供的 3D 工廠仿真軟件中找到了解決方案。Visual Components仿真可用于設(shè)計和優(yōu)化完整的制造系統(tǒng)，也具有機器人的離線編程的功能。該軟件模擬了整個制造過程以及機器人、激光切割和彎管機之間的順暢協(xié)作。

仿真的結(jié)果令人非常滿意。例如，我們能夠?qū)δ承┰O(shè)備進行可達性研究，而這些研究以前在不停止生產(chǎn)的情況下是無法完成的。我們能夠?qū)嶋H地分析之前只能估計的周期時間。

Norbert Pritzl，AGCO

隨著 AGCO 的工程師對 Visual Components 軟件有了更多的了解，該項目也逐漸擴展，他們從一個想要優(yōu)化的小區(qū)域開始，逐步將仿真擴展到整個自動化設(shè)備未來，其他制造領(lǐng)域也將通過 Visual Components 的仿真解決方案進行優(yōu)化。

在引入一個新的軟件解決方案時，通常認為處理未知的工具會帶來一定的挑戰(zhàn)。但應(yīng)用Visual Components不會遇到挑戰(zhàn)，因為 Visual Components 服務(wù)部門的良好溝通和培訓(xùn)對員工有很大幫助。

Visual Components提供的大量組件庫也非常有用：幾乎所有用于管道彎曲、切割和焊接過程的機器人和其他相關(guān)設(shè)備都在組件中提供了。如果組件庫中沒有，則在CAD系統(tǒng)中臨時制作或建模，然后導(dǎo)入到Visual Components。

“借助 Visual Components，我們可以在生產(chǎn)過程中運行生產(chǎn)場景，而這些場景以前只能通過停產(chǎn)和在生產(chǎn)線上進行大量測試才能完成，”AGCO“這也使我們能夠準確地建模和仿真新的想法，同時也可以幫助我們從設(shè)備制造商那里獲取報價，這為我們節(jié)省了大量的項目管理時間。過去，我們必須通過多次現(xiàn)場會議、精心演示和詳細說明來嘗試達成共識。Visual Components 使我們與國際設(shè)備制造商的交流變得更加容易，因為可以非常容易理解所要求的設(shè)備應(yīng)該做什么”。

Norbert Pritzl，AGCO

Norbert Pritzl 有明確的想法：“我們也將在其他項目中使用Visual Components，目前就正在開展新焊接車間的布局和裝配優(yōu)化等項目。利用Visual Components可以快速輕松地可視化和仿真一個優(yōu)化的方案，由此也將帶來更多的項目，從而進一步優(yōu)化我們的生產(chǎn)”。

最先進的自動化制造技術(shù)保證了每個拖拉機駕駛倉具有完美的高水準的質(zhì)量。Visual Components數(shù)字化工廠仿真解決方案在幫助生產(chǎn)拖拉機和其他農(nóng)業(yè)機械的機艙方面發(fā)揮了重要作用，使其具有卓越的質(zhì)量和具有競爭力的價格。  

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